Vandbehandling Industriel motorblandetank Væskeblander Omrører Lille omrørerblander Laboratoriemagnetblander
Vandbehandling Industriel motorblandetank Væskeblander Omrører Lille omrørerblander Laboratoriemagnetblander

Vandbehandling Industriel motorblandetank Væskeblander Omrører Lille omrørerblander Laboratoriemagnetblander

Funktionsprincip for magnetisk omrøring: Den ydre magnet drives af gearmotoren til at rotere, og magnetfeltet på den ydre magnet overføres til den indre magnet gennem isolationsmuffen. Den indre magnet og den ydre magnet tiltrækker hinanden for at generere moment til synkron...
Send forespørgsel
Magnetisk omrøring
Arbejdsprincip:
Den ydre magnet drives af gearmotoren til at rotere, og magnetfeltet på den ydre magnet overføres til den indre magnet gennem isolationsmuffen.
Den indre magnet og den ydre magnet tiltrækker hinanden for at generere drejningsmoment til synkron drift, hvorefter det indre magnetiske stål driver omrøringsakslen og padlen til at rotere for at opfylde omrøringskravene.

Funktioner:
1. Den originale aksel dynamiske roterende tætning er erstattet af isolationsmuffen for at isolere de døde
Forsegle. Der er ingen problemer med slid, varme, deformation, ældning, beskadigelse, høj temperatur og højtryk for at sikre, at tætningen ikke har nogen lækage.
2. Det magnetiske omrøringsmoment kan konfigureres i henhold til kraften til at beskytte motoren mod overbelastning og beskadigelse for at sikre sikker drift.
3. Lang levetid og mindre sliddele. Hyppig udskiftning uden problemer med akseltætning. Sørg for sikkerheden ved tætning i miljøet, hvor reaktionen og omvendt fermentering arbejder kontinuerligt i lang tid. Højvakuumforseglet miljø uden lækage.
MagMix-S magnetisk omrøring på magnetisk ophæng (ekstern magnetisk drivstruktur)
Anvendelsesområde:
1. Udstyrsomrørere såsom fermenteringstanke, reaktorer, væskedispenseringstanke osv. I den farmaceutiske og biologiske industri.
2. Højtryks-, brandfarlige, eksplosive, giftige og højtryksudstyrsomrørere, såsom reaktionskedler og hydrogenreaktionsreaktorer i den kemiske industri.

Funktioner:

1. Den originale aksel dynamiske roterende tætning er erstattet af isolationsmuffen for at isolere den døde tætning. Der er ingen problemer med slid, varme, deformation, ældning, beskadigelse, høj temperatur og højtryk for at sikre, at tætningen ikke har nogen lækage.
2. Det magnetiske omrøringsmoment kan konfigureres i henhold til kraften til at beskytte motoren mod overbelastning og beskadigelse for at sikre sikker drift.
3. Lang levetid og mindre sliddele. Hyppig udskiftning uden problemer med akseltætning. Sørg for sikkerheden ved tætning i miljøet, hvor reaktionen og omvendt fermentering arbejder kontinuerligt i lang tid. Højvakuumforseglet miljø uden lækage
4. I henhold til processens behov og medium, kan forskellige former og mængder af omrørere kombineres for at opfylde kravene
5. Magnetisk omrøring på MagMix Type magnetisk ophæng er magnetisk ophæng i aksialen
Retning, så støttelejet bærer kun den radiale kraft uden den aksiale belastning, hvilket i høj grad forbedrer lejets levetid og forbedrer effektiviteten.
6. Det importerede keramiske leje har ingen reaktion med mediet og ingen korrosion
7. Online CIP-rengøring og SIP-sterilisering kan bruges til at sikre hygiejne uden blindgyder.
MagMix-L magnetisk omrøring på magnetisk ophæng (intern magnetisk drivstruktur)
Anvendelsesområde:
Fermenteringstanke, reaktorer, væskedispenseringstanke og andet udstyrsomrørere i den farmaceutiske og biologiske industri.

Funktioner:

1. Sammenlignet med MagMix-S eksternt magnetdrev, er det nemt at adskille og samle, og steriliseringen er mere grundig.
2. Sammenlignet med MagMix-S eksternt drev er aksellængden kortere, og akselstabiliteten er bedre.
3. Lang levetid og mindre sliddele. Hyppig udskiftning uden problemer med akseltætning. Sørg for sikkerheden ved tætning i miljøet, hvor reaktionen og omvendt fermentering arbejder kontinuerligt i lang tid. Højvakuumforseglet miljø uden lækage.
4. Forskellige former og mængder af omrørere kan kombineres for at opfylde kravene, afhængigt af processens behov og medium.
5. Det importerede keramiske leje har ingen reaktion med mediet og ingen korrosion.
6. Online CIP-rengøring og SIP-sterilisering kan bruges til at sikre hygiejne uden blindgyder.
MagMix (magnetisk kraft nedenfor)
Hygiejnisk nedre magnetomrører er en bundmonteret nedre omrører gennem magnetisk transmission. Det er en fuldstændig lukket, lækagefri og forureningsfri omrøringsmetode. Fordi det er et ikke-berørt transmissionsmoment uden en transmissionsaksel gennem magnetisk transmission, er det den statiske tætning af isolationsmuffens isoleringsmetode, der erstatter den dynamiske tætning af drivakslen, som fuldstændigt kan løse lækageproblemet, der ikke kan løses af Mekanisk tætning. Udstyret bruges hovedsageligt til opløsning, blanding og ingredienser i medicinal-, fødevare- og andre industrier. Dens struktur er sammensat af indre magnetisk stål (med omrøringspagaj), afstandsbøsning, bevægeligt leje, ydre magnetisk stål, drivenhed osv.

MagMix-A

Afstandsstykket kan fjernes fra tanken. Det er praktisk til vedligeholdelsesinspektion af afstandsbøsningen. Undgå beskadigelse af afstandsbøsningen, der resulterer i tilfælde af, at tanken skal skæres.

MagMix-B

Kan skilles ad som helhed fra tanken. Mere praktisk end MagMix-A type Vedligeholdelse, reparation og installation er mere
praktisk. Velegnet til tanke med lille diameter.

MagMix-C

Isoleringsmuffen er svejset med tanken for at reducere vedligeholdelse og rengøring af tætningsringen.

Funktioner:

1. Udskiftning af den mekaniske tætning på transmissionsakslen med den statiske tætning på den svejste isolationsmuffe kan fuldstændigt løse lækageproblemet, der ikke kan løses med den mekaniske tætning.
2.Simpel struktur, lave vedligeholdelsesomkostninger, nem adskillelse, nem rengøring, ingen blindgyder.
3. Den nederste enhed er omrørt, som kan omrøres, når materialet er lille. Det unikke design af rørebladet kan være velegnet til omrøring og blanding af forskellige medier.
4.Kan gå i tomgang i kort tid.

Ansøgning:
Omrøringsanordninger til fremstilling af store infusioner, små injektioner, vacciner, blodprodukter, insulin, orale væsker og andre reaktionstanke i rustfrit stål, fermenteringstanke, doseringstanke og væskeopbevaringstanke.
Nogle almindelige omrørere

Ramme-omrører

Velegnet til laminære strømningsforhold med høj viskositet Viskositetsområde CP: 5000-30000

Twin-Belt omrøringspagaj

Velegnet til laminære strømningsforhold med høj viskositet Viskositetsområde CP: 5000-100000

Propel med seks lige blade

Velegnet til turbulente strømningsforhold med lav og medium viskositet
Viskositetsområde CP: 1-10000

Tre-bladet propel

Velegnet til turbulente strømningsforhold med lav og medium viskositet
Viskositetsområde CP: 1-5000

Fladt foldeblad

Velegnet til turbulente/laminære strømningsforhold med medium til høj viskositet
Viskositetsområde CP: 5000-80000

Twin-Belt omrøringspagaj
(Stor industriklasse)

Velegnet til laminære strømningsforhold med høj viskositet
Viskositetsområde CP: 5000-100000

Tre-bladet propel
(Stor industriklasse)

Velegnet til turbulente/laminære strømningsforhold med medium til høj viskositet
Viskositetsområde CP: 5000-80000

To-aksel to-hastigheds omrøring
(Stor industriklasse)

Velegnet til turbulente/laminære strømningsforhold med medium til høj viskositet
Viskositetsområde CP: 5000-80000
Designproces

Roden til et godt produkt kommer fra design

LTPM Kina beregner de vigtigste parametre for omrører og konfigurationsspecifikationer omdrejninger, omrøringsflowhastighed, hastighedsgradient, forskydningskraft, ensartet blandingstid, gas-væske masseoverførselskoefficient Kla og andre hovedparametre gennem et stort antal praktiske og teoretiske data i 20 år For at sikre omrøring. For at opnå den bedste effekt af processen er konfigurationen ikke spildt og vandt ros fra brugerne. Med udgangspunkt i at opnå effekten kan det spare omkostninger, forbedre energieffektiviteten og reducere energiforbruget. Produktet kræver en række omrørerpatenter.
LTPM Kina har en række forskellige eksperimentelle omrøringsudstyr. Når de eksperimentelle betingelser for nogle medier ikke kan opnås, kan det give brugerne et stort antal optimerede designs i kombination med CFD-væskemekanik-simuleringseksperimenter.

Bestem programprocessen
1. Giv designoplysninger (beholder, mellemkarakteristika, proces osv.)
2. Teknisk udveksling.
3. Bestem klingetype, hastighed og tætningstype i henhold til procesparametrene.
4. Beregn klingestørrelsen, kraften og skaftstørrelsen baseret på ovenstående parametre.
5. Bestem det mekaniske design, såsom installationsmetoden og reduktionens struktur.
6. Baseret på den endelige plan foran designtegningen.
Teoretisk formelberegning
Tyve års professionelt team, praktisk erfaring plus teoretisk beregning
1. Omrøringsflowberegning;
2. Bland jævnt tid.
3. Hastighedsgradient.
4. Bladets lineære hastighed, bladtryk.
5.Skærkraft.
6. Strøm, drejningsmoment, akseldiameter, kritisk hastighed.
7.Opløst ilt: Gasstop, gas-væske masseoverførselskoefficient Kla(S-1)

CFD-simulering
Virksomheden har sin egen CFD-simuleringssoftware, som kan fuldføre de arbejdsbetingelser, der ikke kan fuldføres af eksperimentet.
Simuleringsverifikation udføres i henhold til efterspørgselsbetingelserne. Giv kunderne et stort antal optimerede design- og procesforbedringsdata.

Verifikation af eksperimentelt udstyr
Det lille og mellemstore eksperimentelle testudstyr er testet og verificeret af kundens omrøringseksperiment. Giv den bedste garanti for udvidelse af udstyr.
Forskellige softwareparameterberegninger
Bekræft skemaet gennem ovenstående multiple beregningsbekræftelse
1. Bestem den passende omrøringsform og størrelse i henhold til beregningsresultaterne for medium og omrøringsformål;
2. Bestem rotationshastigheden for at opnå den mest effektive omrøring i henhold til beregningsresultaterne af blandetid, forskydningskraft og bladtryk;
3. Hvis opløst ilt-omrøring er påkrævet, skal bladdiameteren og rotationshastigheden kontrolleres baseret på faktorer som gasindhold, gas-væske-masseoverførselskoefficient Kla(S-1) osv.
4. I henhold til bestemmelsen af ​​ovenstående betingelser bestemmes omrøringskraften og akseldiameteren endeligt, og reduktionen er valgt.
5. Bestem tætningsmaterialet og -strukturen i henhold til medium, tryk, temperatur, hastighed og andre arbejdsforhold.
Almindelig Type Enkelt Mekanisk
Opsamlingstank for tætningsbånd
Dobbelt mekanisk tætning
Med Collection Groove
Standard Type: Enkelt Mekanisk
Tæt type med leje og samlerille
Sanitær magnetisk tætning

Høj mulighed

1. Reduceren er udstyret med en højeffektiv spiralgear-reducer, som er yderst effektiv og energibesparende, med lav støj og lille størrelse.
2. Ved lav hastighed er den mekaniske standardtætning den mekaniske tætningspatrontype med leje og
Samling Groove. Disse mekanismer er stabile, har en lang levetid, er nemme at udskifte og installere og kræver ikke professionel fejlretning.
3. Skaftmaterialet er fortrinsvis højkvalitets Dual-Phase Steel 2205, som er højstyrke og anti-korrosion. Sørg for, at skaftet er stabilt.
4. Detaljerne i den sanitære struktur er fint designet, og strukturkonfigurationen uden blindgyder og nem at rengøre er fuldt ud overvejet.
Fremstilling og applikationer
Produktkvalitet er en kombination af designbaseret og efterbehandlingsbaseret
Efter detaljeret beregning af styrke, bøjningsafstand og kritisk hastighed, er akslen grovbearbejdet, og derefter udglødet og hærdet for at sikre, at spændingsdeformationen af ​​akslen er minimeret efter bearbejdning. Udfør forarbejdning efter bratkøling og temperering i fast opløsning. Det hule skaft er først dynamisk afbalanceret og derefter færdigt. Den endelige polering møder overfladen
Krav til ruhed. Det fuldt forseglede design mellem klingen og skaftet på den sanitære omrører er let at rengøre, har ingen rester og har ingen død vinkel. Efter at bladet er behandlet, når den dynamiske balance G6.3-niveau. Sammen med akselmonteringen bruges en stor dynamisk balanceringsmaskine for anden gang for at sikre højhastighedsdrift uden vibrationer.
Dynamisk balanceringsmaskine
CNC drejebænk
Fire-akset bearbejdningscenter
Det behandles af sofistikeret udstyr såsom fire-akset og tre-akset bearbejdningscentre, CNC drejebænke og storskala dynamisk balancering. Sørg for, at bearbejdningsnøjagtigheden opfylder designkravene.
Kundeproduktionssted


Populære tags: vandbehandling industriel motor blandetank flydende mixer agitator lille agitator mixer laboratorie magnetisk mixer, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris, lavet i Kina