Støtteudstyr til pilleproduktion --- Vibrerende sigtemaskine
Piller refererer til pillen lavet af fint pulver af afkogsstykker med vand som bindemiddel. Forberedelsesprocessen kræver batchning, knusning, sigtning, blanding, tørring, emballering osv. Efter at pillen er fremstillet med succes, skal klassificeringen af pillen behandles af støtteudstyret til pilleproduktion - den vibrerende pillesigtemaskine, for at screene ud af piller af forskellige formål og forskellige niveauer, og at fjerne den kontinuerlige pille og resterende pille.
Princippet for den vibrerende sigtepillemaskine er at bruge en vibrerende motor til at excitere kilden til vibrationskraft, så materialet kastes på skærmen under en lineær bevægelse, og materialet kommer jævnt ind i sigtemaskinens indløb fra feeder og passerer gennem flerlagsskærmen. Producerer forskellige specifikationer af over- og understørrelsesmateriale og udleder dem fra deres respektive udtag.
Det er underforstået, at den vibrerende sigtepillemaskine ikke vil forårsage forurening under lægemiddelproduktionsprocessen, og det er standardvalget til materialescreening og klassificering i den farmaceutiske industri. Fordi GMP har meget høje krav til materiale og valg af medicinsk produktionsudstyr, skal det medicinske vibrerende sigteudstyr bygges i nøje overensstemmelse med GMP-kravene for at sikre kvaliteten og sikkerheden af de screenede lægemidler.
For eksempel ved materialevalg skal det vibrerende sigteudstyr, der bruges til piller, være lavet af rustfrit stål 304 eller endda 316, og der er ingen urenheder tilladt i de dele, der kommer i kontakt med materialet. Udstyret skal omhyggeligt rengøres med alkohol, inden det forlader fabrikken. Den indvendige polering af udstyret skal være glat, og indvendigt og udvendigt af hele maskinen skal poleres. , Ingen sorte pletter, ingen grater; med hensyn til tilbehør skal gummitilbehør opfylde sanitære standarder af medicinsk kvalitet (silicagel), og medicinsk screeningsudstyr skal bestå GMP-produktionsstandarder.
I de senere år har nogle producenter af vibrerende pillesigtemaskiner løbende forbedret og opgraderet deres udstyr til at opfylde kravene til pillesigtning som reaktion på strenge GMP-standarder. På nuværende tidspunkt er den vibrerende skærmpillemaskine blevet meget brugt i videnskabelige forskningsenheder, laboratorier, inspektionsrum osv. i den farmaceutiske og andre industrier til inspektion, screening, klassificering, partikelstørrelsesanalyse og affaldsindholdsanalyse af faste stoffer, pulvere , gyllematerialer og andre materialer.
Det er værd at nævne, at selvom den vibrerende sigtepillemaskine i bund og grund kan imødekomme medicinalindustriens behov, støder mange brugere ofte på nogle problemer under brugen, som kan være kvalitetsproblemerne for selve udstyret, eller udstyret har været brugt. En række uønskede reaktioner forårsaget over tid.
For virksomheder, når de vælger udstyr til vibrerende sigtepiller, skal de kigge efter leverandørens kvalifikationer og mærke. Derudover skal operatørerne i processen med at bruge udstyret være opmærksomme på vedligeholdelse på den ene side; på den anden side, for stabiliteten af produktion og drift, skal operatørerne også mestre nogle almindelige fejlmetoder for udstyret.
For eksempel kan materialet udledes for hurtigt eller ikke udledes på soldet, eller materialet kan hoppe for højt op på soldet. Må'ikke bekymre dig, når denne form for situation opstår. Teknikeren påpegede, at dette faktisk ikke er en fejl ved den vibrerende skærm, og fasevinklen på motoren i den vibrerende sigtepillemaskine er ikke justeret godt. I denne forbindelse kan operatøren justere vinklen mellem den øvre og nedre ende af den vibrerende sigtemotor, så materialet kan udledes på skærmen hurtigere eller langsommere. Generelt gælder det, at jo større vinkel, jo længere bliver materialet på skærmens overflade, og omvendt. Derudover kan vægten af den vibrerende motor også ændre højden af materialet, der hopper på overfladen af skærmen.
Vedligeholdelsen af den vibrerende sigtepillemaskine er også meget nødvendig, hvilket hænger sammen med udstyrets levetid. Når den vibrerende si vedligeholdes, bør operatøren føre materialet langs skærmens overflade i retning af materialets bevægelse og kontrollere, at materialet fordeles jævnt på hele propoverfladen uden overbelastning. Samtidig er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere hovedlejets feber, og det bør ikke være for højt; kontrollere, om det lineære vibrerende sigteudstyr er stabilt, hvis der er unormale vibrationer, stød eller rystelser af den faste ramme, skal den justeres korrekt efter nedlukning.