Q1: Har tørgranulatoren også brug for et bindemiddel?
A: Den tørre granulator kræver ikke et bindemiddel under granuleringsprocessen.
Q2: Hvad er sliddelene af den tørre granulatoren?
A:Afhængigt af modellen, normalt O-ringe, PTFE-skrabere osv.
Spørgsmål 3: Kan tørgranulatoren fuldføre tørring og granulering?
A: Tørgranulatoren skal direkte komprimere det tørre pulver til granulat uden tørrefunktion.
Q4: Hvad er den største partikeldiameter, der kan opnås med en tørgranulator til tørt pulver?
A: Det kan være op til {{0}},3 mm, og det kan også være 0,5 mm, men det er ikke garanteret. Hvis den er større, skal der bruges våde materialer.
Q5: Er tør granulering lettere end våd granulering? Presning direkte efter granulering uden at tørre?
A: Ja. Tør granulering kan direkte gøre pulveret til granulat uden tilsætning af tilsætningsstoffer, hvilket gør det lettere at kontrollere produktionsprocessen og materialesammensætningen.
Q6: Under hvilke omstændigheder har brug for tør granulering og våd granulering?
A: Produkter, der er følsomme over for temperatur og fugtighed, er velegnede til tør granulering. Tørgranulering er velegnet til granulering af råvarer, der ikke kan tilsættes bindemiddel, og den er også velegnet til pulvere med lav luftfugtighed. Imidlertid kan våd granulering opnå partikler med bedre flydende og kornethed. Tørgranulering er ikke så stabil som vådgranulering. Formelgranulat anvendes generelt i den tørre proces.
Q7: Temperaturen og hastigheden af vådblandingsgranulatoren styres alle af berøringsskærmen og PLC?
A: Temperaturen styres af jakken til afkøling, og alle andre styres af berøringsskærmen.
Q8: Er det nødvendigt at tilføje swinggranulering efter vådblandingsgranulering?
A:Some Chinese medicine ingredients are very viscous, and the auxiliary materials containing sugars are easy to become "lumps" when granulating, so rocking granulation must be added.
Q9: Har vi brug for keglemølle efter våd granulering?
A: Ja, partiklerne efter vådgranulering skal kegleformales
Q10: Hvorfor er våd granulering opdelt i høj position og lav position? Er det højdegrænsen for siden? Hvad er fordele og ulemper ved høje og lave stillinger?
A: Dette afhænger hovedsageligt af værkstedets størrelse og produktionsprocessen. høj position våd granulering er mere egnet til tilslutning.
Q11: Hvad er fodringsmetoderne til granulering?
A: Granuleringsfodringsmetoden er opdelt i lodret og vandret fodring.
Q12: Hvor lang tid tager det for et parti granulator at blande?
A: Tør granulering er kontinuerlig, og der er intet koncept for batch. Vådblandingsgranulatoren tager normalt 15-20 minutter.
Q13: Skal det tørres efter granulering?
A: Ja. Fordi bindemidlet eller vandet tilsættes under den foregående blanding, skal det tørres efter granulering, som kan tørres i et fluidiseret leje eller i en ovn.
Q14: Hvor mange kg materialer er egnede til faste præparater i-vægge
Under 100 kg.
Q15: Kakaogranulator, to metoder:
A:1. Brug vådblandingsgranulator, swinggranulering og fluid bed-tørring for at gøre granulatet ensartet og fyldigt.
2. Ved at bruge et-trinsgranulator, sparer du omkostninger og gulvplads, men granulatet er løse og forskellige i størrelse.
3. Råvaren skal være pulver
Q16: Lukket granuleringslinje
A: Det er opdelt i vægtype og separat online-type.
Vægtype: Kun hovedenheden er indendørs, og hovedenhedens væg er rustfrit stål, hvilket er mere hygiejnisk og ryddeligt og mere bekvemt at bruge. Der er dog visse krav til plantens højde, og det er nødvendigt at kende dens produktion og plantens højde.
Separat online type: Den er forbundet med et vakuumsystem. Hele klippeblanderens maskine er på værkstedet, og den er ikke så nem at rengøre som væggen. Der er ingen særlige krav til planten.
Q17: Hvordan kontrollerer man størrelsen af partiklerne?
A: Udskift granulatorens si.
Q18:Hvad er kravene til anlægget i den lukkede granuleringslinje?
A: Der er krav til anlæggets layout og højde.
Q19: Hvad er forskellen mellem det udstyr, der bruges til lukket granuleringslinje og delt granuleringslinje?
A: Strukturen er anderledes. Den lukkede granuleringslinje kan bedre bruges til produktion af-kræftmedicin på grund af bedre CIP og isolation.
Q20: Kan den fluidiserede lejes granuleringsfunktion erstatte svinggranulatoren?
A: Nej, det er en helt anden proces, og de fremstillede produkter er også forskellige.
Q21: Under hvilke omstændigheder anbefales det at bruge en svinggranulator?
A:1. Brug keglemølle efter vådblanding og granulering
2. Granulering efter blanding af rilletype
3. Tabletgenbrug og -slibning.
Økonomisk granuleringsmetode.
Spørgsmål 22: Hvordan kontrollerer man pulvermasken i den universelle pulverisator?
A:80-120 mesh, i henhold til sigtens åbning.
Q23: Under hvilke omstændigheder har makulatoren brug for en stofpose?
A: Når der er meget støv.
Q24: Produktionsproces af sulfidgødning
A:Spray drying (liquid into powder)——wet mixing——extrusion granulation——fluidized bed drying
Q25: Hvilken granulering bruges til sulfidgødning
A: Der er 3 metoder til granulering:
1. Svinggranulering: partiklerne er løsere, partiklernes størrelse er ensartet, og prisen er billig.
2. Roterende granulering/centrifugalgranulering: det samme som swinggranulering, prisen er også ens
3. Skrueekstruderingsgranulering: Granulerne er kompakte og cylindriske og kan også have en strimmelform, som ikke er særlig ensartet, og produktionsenheden er større.
Q26: Kan sfæroniseringsmaskinen kontrollere pillens diameter?
A: Ja, spheronizeren kan kontrollere diameteren af pellets ved at kontrollere diameteren af ekstruderingen.