INDHOLDSFORTEGNELSE

1.Hvad er en tabletpressemaskine?

En tabletpressemaskine bruges til at komprimere farmaceutiske pulverformuleringer til tabletform, hvilket skaber tabletter af ensartet størrelse, form og vægt.

Tabletpressen kan også anvendes til fremstilling af produkter i form af tabletter til andre sektorer såsom kosmetik, rengøringsprodukter og katalysatorer til den petrokemiske industri.

Atabletpressemaskine er også kendt som:

Tablet komprimeringsmaskine
Tabletkompressionsmaskine
Tableting maskine
Pillepressemaskine
Pillefremstillingsmaskine
Tabletfremstillingsmaskine
Stansemaskine til tablet

Tabletpressemaskiner

2.Tabletfremstillingsproces

Tabletfremstillingsprocessen starter med formuleringen afpulver. Det er normalt en blanding af flere komponenter.

For farmaceutiske produkter inkluderer disse den aktive farmaceutiske ingrediens (API) og medikamenter og forskellige inaktive, men essentielle hjælpestoffer, der inkluderer fortyndingsmidler, smøremidler og bindemidler.

Pulveret kan gennemgå en granuleringsproces for at opnå den krævede partikelstørrelsesfordeling, før det tilføres til en tabletpressemaskine.

Pulveret føres ind i en tragt på tabletpressemaskinen, hvorfra det afmåles i et hulrum dannet af en matrice og to slag (et øvre og nedre hul).

Dyser og stans, normalt kendt som tabletpresseværktøjerne, definerer størrelsen og formen på det færdigetabletter.

Kraft påføres stansene, der presser på pulveret for at smelte materialer sammen og skabe en solid tabletform.

3.Grundlæggende komponenter i Tablet PressMaskine

Beholder - den indeholder de materialer, der skal komprimeres.
Die - det er hulrummet, der definerer eller støber pulverets størrelse og form
Stans - stansene komprimerer materialerne i matricen
Cam track - dette hjælper eller styrer bevægelsen af slagene
Fodermekanisme - den flytter materialerne fra tragten til matricen.

4.Typer af tabletpresseMaskine

Enkeltstation

Single station tabletpresse er også kendt som en enkelt punch eller excentrisk tabletpresse.

Single punch tabletpressemaskine er den enkleste af alle typer tabletfremstillingsmaskiner.

Maskinen bruger en enkelt værktøjsstation, der har en matrice og et par øvre og nedre slag.

Det kan betjenes manuelt eller med en elektrisk motor.

Kompressionskraften udøves kun af det øverste hul - det nederste hul er stationært under kompressionstrinnet.

Flere stationer

Flere stationære tabletpressemaskiner er også kendt som roterende tabletpresse eller roterende tabletpressemaskiner.

De karakteristiske træk ved den roterende presse er matricebordet, tårnene, der holder slagene, og knastene, kamsporene, der styrer slagene, og tabletudkastningsprocessen.

I den roterende tabletpressemaskine er mange matricer placeret nær kanten af det store cirkulære matricebord, der er i stand til at rotere vandret.

De øvre og nedre slag, der svarer til hver af matricerne, er placeret på tårne over og under matricebordet.

Når matricebordet roterer, får knastene over det øverste tårn og under det nederste tårn stemplerne til at bevæge sig passende op eller ned på en sådan måde, at

Den nederste stansning er stationær til det komprimerende trin, når den øvre stansning tvinges ned på pulveret, der komprimerer det til en tablet.
Når tabletten er dannet, trækkes det øverste hul opad. Og på samme tid stiger den nederste stans også for at skubbe den nyoprettede tablet ud af matricen.
Når maskinhovedet roterer, styrer de faste kamspor påfyldning, kompression og udkastningsprocessen.

5.TabletTrykkeMaskinværktøj

Detaljer kan findes i denne artikel, lad os komme i gang:

En kort introduktion til Punch of Tablet Press

Størrelsen, formen og identifikationsmærkerne for tabletten bestemmes af kompressionsværktøjet, dvs. stanserne og matricerne.

Værktøjet skal opfylde de specifikke krav for at tilfredsstille behovet for doseringsuniformitet, produktionseffektivitet og æstetisk udseende.

Internationalt er der to anerkendte standarder for tabletkomprimeringsværktøj: TSM-standarden og EU-standarden.

TSM er akronym for 'Tablet Specification Manual', bredt anerkendt og udelukkende brugt i USA.

Men EU eller 'europæisk standard' er sandsynligvis mere udbredt end TSM-standarden.

Baseret på TSM og EU-standarder er tabletværktøj hovedsageligt klassificeret som B-værktøj og D-værktøj.

B-værktøjsslag og matricer kan klassificeres yderligere som BB-, B- og D-værktøj kan også bruges på B-værktøjsmaskine, der også kaldes DB.

6.Hvad er en Single Station Tablet Press?

I den farmaceutiske industri kan tabletstationens enkeltstation siges at være et uundværligt behandlingsudstyr, der normalt bruges til at komprimere forskellige kinesiske medicintabletter, vestlige medicintabletter osv.

Aenkelt station tablet tryk, også kendt som single punch tabletpressemaskine, er en simpel mekanisk maskine, der kan bruges til at komprimere pulver til tabletter, der har ensartet størrelse, form og vægt.

En tabletpressemaskine med en enkelt station bruger en enkelt værktøjsstation, der har en matrice og et par øvre og nedre slag.

Og det kan betjenes manuelt eller med en elektrisk motor.

Maskinen bruges til produktion af tabletter med lavt volumen til en bred vifte af applikationer fra kosmetik og lægemidler til rengøringsprodukter.

7.Hvem erthan Single Punch TabletTrykkeMaskine velegnet til?

I modsætning til større industrielle maskiner er en enkelt station bordpresse nyttig til produktion af relativt lave volumener af basisformede tabletter.

Det er derfor velegnet til

R& D-afdelinger, der har brug for at producere små partier af nye materialer,
eller sammensatte farmaceuter, der har brug for at teste nye formuleringer,
eller leverandører af ernæringsmidler, kosttilskud eller naturlægemidler, der kræver en billig metode til fremstilling af relativt små portioner produkter.

Denne type tabletpresse bruges til en lang række applikationer på grund af de lave omkostninger og alsidighed.

Enkeltstations tabletpressemaskiner anvendes f.eks. Også til fremstilling af industrielle katalysatorer til den petrokemiske industri.

Brug af rækkevidde af en enkeltstations tabletpressemaskine

8.Operationof Single Station TabletTrykkeMaskine

I denne type enkeltstations tabletpressemaskine fremstilles tabletter ved at komprimere pulvere i en enkelt matrice med et hul eller stempel.

Formuleringen af pulver er helt afhængig af den tilsigtede anvendelse.

Farmaceutiske produkter anvender for eksempel en blanding af ingredienser til pulveret - den aktive farmaceutiske ingrediens (API), et eller flere inerte excipienser, smøremidler og desintegratorer.

Den enkeltstansede tabletpressemaskine kan betjenes manuelt, eller den kan motoriseres.

I det førstnævnte tilfælde fremstilles tabletter en ad gangen. I sidstnævnte tilfælde kan tabletter fremstilles i lille produktion, som typisk kører med en hastighed på 5000 tabletter i timen.

9.Grundlæggende dele af en enkeltstation tabletpresse

En typisk enkeltstations tabletpresse indeholder ofte følgende grundlæggende komponenter:

Beholder: Det holdergranulaterog pulver, der skal komprimeres. Pulver og granulatmateriale falder ved tyngdekraften fra skidtkassen til matricen.
Die: Det giver en form, der gør det komprimerede materiale i form af den ønskede form. Bunden af matricen er dannet af den nederste stempel, og det er den øverste stempel, der ned på det løse pulver og komprimerer det.
Øvre og nedre stans: Den øverste stempel giver kompressionskraften til at binde pulvergranulatet i en tablet. Den nederste stans fungerer som en base for matricen og hæves ved slutningen af kompressionsfasen for at skubbe tabletten ud af matricen.
Kamspor: Det er det mekaniske gear, der styrer bevægelsen af de to slag.
Kapacitetsregulator: Den regulerer dybden af løst pulver i matricen ved at justere dybden af den nederste stempel.
Udstødningsregulator: Den regulerer den nederste stans, så når stempelet hæves i slutningen af komprimeringen, er stansen på niveau med overfladen på matricen, så den færdige tablet kan fejes til side i opsamlingsbeholderen.
Drivhjul: Det styrer bevægelsen af de øvre og nedre slag og tragt.

Grundlæggende dele af en enkeltstation tabletpressemaskine

Bemærk, at der i en enkelt station tabletpressemaskine kun er et øvre og nedre hul- og matrisesæt.

Kraft til komprimering af tabletten udøves kun gennem det øverste hul, mens det nederste hul er stationært i komprimeringsperioden.

Pulvermaterialet komprimeret af det tryk, der udøves mellem den bevægelige øvre stans og den nederste stationære stans.

Tablettens form afhænger af formen på matricekaviteten.

10.Hvordan fungerer en enkelt station tabletpressemaskine?

En tabletstationspresse med en enkelt station fremstiller tabletter gennem et antal trin, der kan beskrives som følger:

Påfyldning: den øverste kam trækker det øverste hul ud af matricen, og den nedre hul er lavt inde i matricens hulrum, så pulveret falder ned fra tragten og fylder det hulrum, der er fremstillet af matricen og bundstemplet. Den nedre stempel justeres derefter til den krævede materialevægt, og når den løftes, skubbes overskydende pulver ud af matricen.
Kompression: den nederste stans forbliver stationær, og den øverste stempel sænkes ned i matricen for at komprimere pulveret til en tablet.
Udstødning: den øverste stempel trækkes derefter tilbage, mens den nedre stempel skubbes opad og løfter den dannede tablet fra matricen. Tabletten fjernes derefter fra overfladen af overfladen af overfladepladen.
Derefter gentages cyklussen for den næste batch.

Den enkeltstations tabletpresse justeres, så den passer til tablettypen, materialet, kompressionen og materialekapaciteten, der kræves til hver tablet.

Justeringer foretages normalt ved at betjene maskinen manuelt, så der kan foretages en kontrol af udseendet, størrelsen og den mekaniske robusthed af de dannede tabletter.

Når operatøren er tilfreds med tablettens kvalitet, låses de mekaniske justeringer på plads, og maskinen er klar til automatisk produktion.

Det er vigtigt, at indstillingerne kontrolleres regelmæssigt, især hvis der laves store mængder tabletter for at opretholde produktets kvalitet og standard.

11.Vedligeholdelseskendskab til Single Station Tablet Machine

Ud over at mestre brugen er vedligeholdelse af en enkelt tablet tabletpressemaskine også en" læring" ;.

Det ser simpelt ud, men den faktiske betjening er ikke let.

Ifølge branchen er der følgende vedligeholdelsesteknikker til enkeltstansede tabletpressemaskiner.

Først skal brugeren teste og trykke et par tabletter manuelt før og efter udstyret fungerer, og derefter tænde den elektriske presse, efter at der ikke er noget problem.
For det andet har spørgsmålet om renlighed brug for opmærksomhed. Efter brug skal brugeren tage det resterende pulver ud og tørre alle dele af maskinen.

Hvis tabletpressemaskinen med en station er ude af drift i lang tid, skal matricen fjernes, udstyrets arbejdsflade aftørres, belægges med rustfri olie og støvtæt beklædning.
Matricen skal rengøres og nedsænkes i olie til opbevaring.

For det tredje er smøring af friktionsfladerne på de bevægelige dele et vigtigt skridt for at sikre maskinens normale drift og forlænge levetiden.

Industrien påpegede, at især de vigtigste bevægelige dele, hvis tablet-pressemaskiner med en station kører under mangel på olie, kan de hurtigt blive beskadiget.
Derfor skal alle oliekopper, oliehuller og friktionsoverflader smøres og ryddes, før tabletpressen med enkelt stempel anvendes.
Når en enkelt station tabletpresse kører, er hver friktionsoverflade dækket med oliefilm, inden den kan tages i brug.

Derudover er det nødvendigt at tilføje olie til tiden, men du bør ikke tilføje for meget olie hver gang for ikke at løbe over og påvirke rengøringen og forurene tabletterne.

For det fjerde skal du kontrollere delene regelmæssigt.

Før hvert arbejde skal du kontrollere, om skruerne er løse eller ej, og altid være opmærksom på kontrol under arbejdet.
Hvis skruerne er løse, skal de strammes straks for at undgå funktionsfejl.

For det femte skal operatøren i processen med tabletpresning ofte kontrollere kvaliteten af stansematricen.

Hvis der mangler kanter, revner, deformation osv., Skal de udskiftes i tide for at undgå funktionsfejl, beskadigelse af maskinen og påvirke tabletens kvalitet.

12.Hvad er en multistations tabletpressemaskine / en roterende tabletpressemaskine?

Det er en type tabletpressemaskine med mange værktøjsstationer i konstant rotation for at fremstille forskellige typer tabletter.

Roterende tabletpresse er en slags automatisk rotation, kontinuerlig tabletpresseminiaturiseringsmaskine, udstyret med overbelastningsbeskyttelsesindretning, når trykoverbelastningen automatisk kan stoppe.

Den roterende tabletpresse forbedrer ensartetheden af tablettætheden og reducerer fænomenet med revnedannelse.

Du kan henvise til det som en automatisk roterende tabletpressemaskine.

Multistations tabletpressemaskine (roterende tabletpressemaskine)

13.Reguleringsmekanisme for automatisk roterende tabletpressemaskine

Påfyldning af reguleringsmekanisme

Påfyldningsdosisjusteringen på den roterende tabletpresse er hovedsageligt baseret på påfyldningsskinnen.

Ved at dreje drejeknapens reguleringsplade kan akslen drejes, og ormakslen, der er forbundet med den, roterer også.

Når snekkehjulet roterer, får det indvendige gevindhul løftestangen til at bevæge sig i aksial retning, og påfyldningsskinnen, som er fast forbundet med løftestangen, bevæger sig også op og ned i overensstemmelse hermed.

Det vil sige at justere positionen af den nedadgående stans i det midterste dysehul for at imødekomme kravene til justering af fyldningsmængden.

Grundlæggende dele af roterende tablet Tryk på roterende disk

Der er tre almindeligt anvendte fremgangsmåder til fodring af tragt til roterende tabletpresser: Åben tvungen fodring, Lukket tvungen fodring og Gravity-fodring.

Op- og nedkørselsvejledningsenhed

Den aksiale bevægelse af op og ned styres af styreskinnen op og ned.

Den opadgående styreskinne kan splejses sammen til en roterende styreplade, der udvides som, hvilket indikerer, at maskinen er dobbelt-chip, og der er stadig den samme styreskinne.

Føringspladen er fastgjort til den øvre del af den ikke-roterende dorn, og opad-slagets hale er i kontakt med den buede flange på op-slag-styringen.

Tværsnitsformen af flangen på den opadgående styreskinne vil være i overensstemmelse med tværsnittet af den opadgående krympediameter.

Når opløbet drejer med arbejdshjulet, vil det være underlagt styringen af styreskinnen og frembringe aksial bevægelse.

Nedstrygningsskinnen er relativt enkel, som er indlagt på rammekroppen, og nedstrygningen afhænger af vægten og trykket af opslaget på nedstrygningsskinnens overflade.

I henhold til kraften fra objektet i matricen er den opadgående nedadgående styreskinne designet i henhold til cosinuskurven, så accelerationen af opadgående er nul for at reducere påvirkningen og øge levetiden for dør.

Når opstrømningen bevæger sig langs opløbsskinnen, stiger opstrækningen langsomt fra lav til høj, går gradvist ud gennem det midterste hul og når det højeste punkt.

Når opstrømningen begynder at gå i parallelle spor, stiger nedstrøket ved opløbet og når gradvist det højeste punkt og skubber tabletterne ud.

Når den øverste ladning forbliver på det højeste punkt i den nedadgående skinne, begynder den nedre ladning at falde, og derefter kører den nedre ladning på påfyldningsskinnen.

I løbet af denne periode udsættes det midterste dysehul fuldstændigt for føderens dækningsområde, hvilket fuldfører fodringsprocessen.

Når det øverste hul når kontrolområdet for den nedadgående skinne, falder det øverste hul gradvist ned i det midterste hul til tabletpresseprocessen.

På dette tidspunkt er det nederste hul på det laveste punkt, men det efterlader ikke det midterste hul, så bunden af hullet er altid forseglet.

Trykreguleringsmekanisme

Den faktiske påføring af tryk på et lægemiddel på en roterende tabletpresse afhænger ikke af løbeskinnen.

Den øvre og den nedre rushing placeres på et par øvre og nedre ruller på stativet under trykfasen (på dette tidspunkt er den øvre rushing hale adskilt fra den øverste rushing rail).

Den excentriske reguleringstrykmekanisme er en excentrisk reguleringstrykmekanisme.

Det øverste pressehjul er monteret på en excentrisk aksel. Ved at justere møtrikken ændres tryk på trykfjederen, og vippearmens svingningsvinkel ændres samtidig for at ændre den excentriske aksels excentriske leje og nå det laveste punkt for justering det øverste trykhjul, og skift således det øverste tryk på det laveste punkt.

Når tryk på matrisen er for højt, vil bufferfjederen bære for meget kraft, hvilket får mikroafbryderen til at bevæge sig og stoppe maskinen og dermed opnå funktionen af overbelastningsbeskyttelse.

En anden form for pressehjul excentrisk justeringsmekanisme, når du løsner indstillingsskruen ved hjælp af blommehåndtaget til at rotere ormakslen, roterer ormehjulet, kan også ændre den excentriske akses excentriske azimut for at opnå formålet med at ændre den højeste position på trykhjulet for at justere den højeste position af pressepladen i øjeblikket.

De øvre og nedre trykhjul er monteret på henholdsvis de øvre og nedre trykhjul.

Den ene ende af diamantrykshjulstativet er forbundet med henholdsvis reguleringsmekanismen, og den anden ende er forbundet med det faste beslag.

Justering af håndhjulet kan ændre den øverste og nedre position af den øvre pressehjulsramme for at justere dybden af det øverste hul i det midterste hul.

Juster tablettens tykkelse ved at justere håndtaget, så rullen kan bevæge sig op og ned for at justere tykkelsen og hårdheden på tabletten.

Trykket styres af trykcylinderen.

Denne form for tryk- og trykreguleringsmekanisme kan sikre, at trykket stiger stabilt og kan opretholde en vis tid ved det maksimale tryk.

Det har en vis indvirkning på komprimering af granulære materialer og udledning af luft, så det er velegnet til højhastigheds roterende tabletpresse.

14.Hovedfunktioner til en Rotary Tablet Press

Multi-station tabletpressemaskine har adskillige stationer til produktion af tabletter.
Outputet fra den roterende tabletpresse er højere end den enkeltstansede tabletmaskine, og den roterende tabletpresses hastighed er hurtigere.
Produktion af en række diske og formede stykker.
Døre og vinduer udstyret med gennemsigtigt glas kan tydeligt observere lamineringens tilstand og forhindre forurening.

Sidepanelet kan åbnes helt for nem indvendig rengøring og vedligeholdelse.
Dele, der er i kontakt med stoffer, er lavet af rustfrit stål ved præcisionsbearbejdning, som kan opretholde overfladeglans og forhindre krydskontaminering og opfylde GMP-kravene.
Støtterammen er lavet af aluminiumslegering, som kan adskilles uafhængigt til transport.

Layoutet for alle controllere og betjeningsdele er rimeligt.
Frekvensomregningshastighedsreguleringsanordning bruges til elektrisk hastighedsregulering, som er praktisk at betjene, stabil at rotere, sikker og nøjagtig.
Implementere mekatronik.

15.Hvordan vælger lægemiddelproducenter tabletpressemaskiner?

Detaljer kan findes i denne artikel, lad os komme i gang:

Farmaceutiske producenter bør overveje følgende faktorer ved valg af tabletpresse

Farmaceutiske producenter bør overveje følgende faktorer ved valg af tabletpresse ：

Variations-, kvalitets- og merværdiniveauet for de producerede produkter

Hvis tabletproducenter producerer bedre produkter og højere merværdi, kan de vælge avanceret udstyr.

Når alt kommer til alt har denne form for udstyr god ydeevne og høj grad af automatisering, hvilket kan sikre produktets kvalitet.

Størrelsen på skiftoutput

Når du vælger udstyr, er det ikke nødvendigt blindt at forfølge output fra en enkelt maskine, men at bestemme output fra en enkelt maskine i henhold til det faktiske skift output efterspørgsel.

Værkstedsområde

Hvis værkstedets layoutområde er relativt stort, kan tabletpressen med mellemlang og lav hastighed bruges.

Antallet af udstyr fra tabletpresseproducenter kan øges passende for at reducere udstyrsinvesteringen.

Hvis udstyrets layout i værkstedet er meget kompakt, kan der vælges subhøj hastighed eller tabletpresse med høj hastighed.

Selvom investeringen er relativt høj, undgås vanskeligheden ved udstyrets layout.

Uanset størrelsen på området synes tabletproducenten imidlertid, at mindst to tabletpresser skal arrangeres under normale forhold.

På denne måde kan produktionslinjen forhindres i at stoppe, når tabletpressen mislykkes.

16.Vedligeholdelsesinstruktioner til Rotary Tablet Press

Kontroller regelmæssigt delene af den roterende tabletpressemaskine en eller to gange om måneden. Inspektionselementerne er, om snekkegear, snekke, leje, pressehjul, krumtapaksel, øvre og nedre styreskinne og andre bevægelige dele roterer fleksibelt og slides.

Hvis der findes en defekt, skal den repareres og bruges i tide.

Efter en brug eller nedlukning skal du fjerne det resterende pulver og børste det resterende pulver af maskinen af.

Hvis maskinen er ude af drift i lang tid, skal du fjerne alle matricerne og tørre maskinen af.
Maskinens glatte overflade skal være belagt med rustbeskyttende olie og dækket af en teltmarkise.

Vedligeholdelsen af matricen skal placeres i jernboksen med låg, så matricen er helt nedsænket i olien og holdes ren for ikke at ruste og få blå mærker.

Den tilpassede jernkasse kan pakkes i en kasse med hver specifikation, hvilket kan undgå forkert installation og hjælpe med at mestre skadesituationen.

Anvendelsesstedet bør rengøres ofte, især til fremstilling af medicin og spiselige tabletter.

17.Hvor meget koster en tabletpressemaskine?

Prisen på tabletpressemaskinen varierer afhængigt af typen af tabletpresse.

Generelt varierer prisen på en simpel single-punch tabletpressemaskine fra 1.000 amerikanske dollars til 3.000 amerikanske dollars.

Jo højere hastighed og output på tabletpressen, jo højere er prisen.

Prisen på små og mellemstore roterende tabletpresser på markedet varierer fra 3.000 amerikanske dollars til 100.000 amerikanske dollars.

Og prisen på tabletpresser med høj hastighed og høj lydstyrke vil være højere.

LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) leverer også tabletpressemaskine med en station.

Hvis du er interesseret i en enkelt punch tabletpressemaskine, kan du gå til LTPM for at finde enenkelt stans tablet pressemaskineDu kan lide.

LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) leverermultiple station tablet pressemaskine(roterende tabletpresse) også.

18.Tilbyder LTPM en tabletproduktionslinje?

Ja, LTPM tilbyder en hel produktionslinje for tabletter fra pulverfremstilling og granulering, tabletpress til pakning.

LTPM er en professionel virksomhed med speciale i farmaceutisk industri siden 1996.

LTPM har lang erfaring med orale faste doseringspræparater (osd).

LTPM's løsningsevne er på det førende niveau i branchen.

I LTPM kan du vælge en hvilken som helst model til tabletpresse med forskellige kapaciteter og applikationer.

Her er nogle populære modeller, du får fra LTPM:

GZPK-serie højhastigheds tabletpressemaskine

19.Hvad er funktionerne i ZP-serien tabletpressemaskine?

ZP-serie tabletpressemaskine vedtager mærkeelektronik fra Tyskland, Japan og Danmark til PLC, berøringsskærm, inverter, relæer og kontaktorer. Så det er stabilt at arbejde med simpel vedligeholdelse.
Materialet i ZP-serien tabletpressemaskine er lavet af rustfrit stål med helt lukket, overfladen på pladespilleren håndteres poleret og forhindrer krydsforurening, der opfylder GMP-standarden.
ZP-serie tabletpressemaskine er udstyret med et perspektivvindue med organisk glas til tabletproducerende observation. Hvert perspektivvindue kunne åbnes helt og let til rengøring og vedligeholdelse.
ZP-serie tabletpressemaskine vedtager import Frekvens Timing med elektromagnetisk kobling.
Drivsystem er udstyret med oliekasse og kører under olie, let for varmeafledning og slidstyrke.
ZP-serie tabletpressemaskine er også udstyret med støvopsamler, som undgår støvemission og genbruges for at spare støv.

20.Hvad er funktionerne i tabletpressemaskinen i GZPK-serien?

Dobbeltsidet udløbsrender, høj produktivitet.

Intet håndhjul med maskine, automatisk kørsel med synkron motor, det kan fuldføre automatisk produktion.
Separat kontrolskab til betjening af maskine, adskilt produktionsområde fra operationsområde for at sikre operatørens sikkerhed og sanitet til produktion.
Vedtager koderen til at tælle, måle og vise kontrol er nøjagtig.

Hovedtrykssystem, fortrykssystem, påfyldningssystem, fodringssystem vedtager modulært design.

Enkel struktur. Disse modulære dele kan justeres eller fjernes frit. Ikke-interferens mellem vedligeholdelse er let.
Hovedtrykket og fortrykket er den samme struktur, som kan udskiftes med hinanden.
Både hovedtryk og fortryk er alle 100 kn, hvilket gør det lettere at danne tabletter.

Trehjulet dobbeltlags fodringssystem.

Den øverste løber kan øge pulvergennemstrømningen og afbalancere pulverdensiteten.
De lavere løbere bruges til fodring og dosering for at sikre ensartet fodring.
Brug servomotor til at justere doseringskamsporet, som kontrollerer fyldedybde for at sikre nøjagtig dosering.

Tvungen fodringsanordning styrer strømmen af pulver og sikrer nøjagtigheden af fodring.

Foder er let at adskille og platform er let at regulere.
Intet dødt område i pressekammer og let at observere og rengøre.

21.Hvad er forskellen mellem ZP-Series Tablet Press Machine og GZPK-Series Tablet Press Machine?

Rotationshastigheden for tårnet er forskellig, hvilket når 25 omdr./min. For ZP tabletpressemaskine, men 80 omdr./min ved maks. For GZPK tabletpressemaskine.

Så tabletpressemaskinen i GZPK-serien er en typisk tabletpresse med høj hastighed.

Kapaciteten er forskellig. Kapaciteten på ZP tabletpressemaskine er maksimalt 150.000 tabletter i timen.

Kapaciteten på GZPK tabletpressemaskine er maksimalt 470.000 tabletter i timen.

22.Hvilken service får du fra LTPM?

LTPM har syv teknikere, der gør pas klar til at rejse over hele verden for at tilbyde dig service.

LTPM tilbyder 24 timers hotline til teknisk support.

LTPM får 18 timers internetlinje til teknisk support.

Videokamera i værksted for at hjælpe dig med at justere og løse maskinproblemer i arbejdssituationen.

LTPM Nasdaq skærmvisning

Hvis du har spørgsmål, takKONTAKT OS NU!